隨著計算機(jī)語言從過程型語言發(fā)展到面向?qū)ο蟮恼Z言，已在一定層次上實(shí)現(xiàn)了軟件的可重用性-而OLE/COM /DCOM/ActiveX概念的提出和普及，才使計算機(jī)語言實(shí)現(xiàn)了真正意義下的基于二進(jìn)制標(biāo)準(zhǔn)的代碼重用-因此，采用OPC（OLEforprocess基金項(xiàng)目：中國-新加坡“中新聯(lián)合研究計劃‘’、國家教育部”網(wǎng)上合作研究中心“、國防預(yù)研基金項(xiàng)目（9918-1-3WW526）；武漢市科委國際合作研究項(xiàng)目資助（997002065）module）/ActiveX組件技術(shù)進(jìn)行開發(fā)，是實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)開放互操作的基礎(chǔ)-數(shù)控系統(tǒng)的軟件組件，即通過對數(shù)控系統(tǒng)的功能劃分，建立類似集成電路芯片的數(shù)控系統(tǒng)軟件芯片庫-當(dāng)建立新的數(shù)控系統(tǒng)時，只需從軟件芯片庫中提取相應(yīng)的功能芯片加以組合即可-必要時可對軟件芯片庫加以擴(kuò)充，而無需從頭開發(fā)整個系統(tǒng)-這樣便改變了目前數(shù)控系統(tǒng)的封閉式設(shè)計，大大提高整個系統(tǒng)的靈活性，很好地實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)開放性設(shè)計及資源重用，對數(shù)控系統(tǒng)的及時升級換代和對市場的及時響應(yīng)，都具有很好的開發(fā)前景- 1虛擬CNC系統(tǒng)虛擬制造技術(shù)是在計算機(jī)中實(shí)現(xiàn)制造過程的一種行之有效的方法-虛擬CNC系統(tǒng)是虛擬制造系統(tǒng)的總體規(guī)劃，它由兩大子系統(tǒng)組成：虛擬數(shù)控系統(tǒng)和虛擬機(jī)床庫-虛擬機(jī)床庫主要由機(jī)床零部件庫夾具庫、工件庫機(jī)床附件庫和材料庫組成-虛擬數(shù)控系統(tǒng)由六個功能模塊組成，分別為可定制的控制面板組件顯示管理組件數(shù)控代碼解釋組件、預(yù)處理組件、插補(bǔ)組件、軟PLC組件- a可定制的控制面板組件-用軟件把數(shù)控系統(tǒng)的硬件面板虛擬化，生成各種虛擬按鈕、開關(guān)虛擬圖形顯示區(qū)等逼真的圖形組件，并有標(biāo)準(zhǔn)接口，可以根據(jù)要求定制- b.數(shù)控代碼解釋組件-對零件圖生成的數(shù)控代碼進(jìn)行語法檢查，并解釋譯碼，為預(yù)處理組件提供正確的中間代碼- c-預(yù)處理組件-完成插補(bǔ)前的預(yù)處理任務(wù)，如英制轉(zhuǎn)換坐標(biāo)轉(zhuǎn)換刀具補(bǔ)償及系統(tǒng)模態(tài)值的處理-d-插補(bǔ)組件-負(fù)責(zé)加減速控制插補(bǔ)、終點(diǎn)判別等工作，包括直線圓弧和螺旋線的插補(bǔ)以及對橢圓、拋物線、正弦線和一些專用線的插補(bǔ)等工作，計算出各軸的位置信息。
顯示管理組件。其內(nèi)部封裝的任務(wù)有零件程序、參數(shù)、刀具位置機(jī)床狀態(tài)、刀具加工軌跡的靜態(tài)、動態(tài)圖形以及在線編程時的圖形顯示。
軟PLC組件。由其完成本系統(tǒng)的邏輯運(yùn)算處理和順序控制流程。
2數(shù)控（NC）代碼解釋組件運(yùn)用COM技術(shù)和OPC規(guī)范，用戶可根據(jù)所用數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)際情況，交互地建立一個數(shù)控系統(tǒng)的代碼對應(yīng)庫。由該NC代碼解釋組件可實(shí)現(xiàn)NC代碼的翻譯，用于指揮加工器的動作和狀態(tài)。
NC代碼解釋組件的主要工作是檢錯和翻譯。
檢錯，即按照數(shù)控系統(tǒng)編程規(guī)定和有關(guān)數(shù)控加工的常識，對NC代碼進(jìn)行語法分析、詞法分析、語義分析，從而檢查出NC代碼的詞法錯誤、語法錯誤、邏輯錯誤。數(shù)控代碼解釋組件工作原理圖如所示。
其中，詞法分析的主要任務(wù)是從左到右逐個字符對程序進(jìn)行掃描，從輸入的數(shù)控代碼字符串中識別一個個具有獨(dú)立意義的*小語法單位。語法分析的主要任務(wù)是根據(jù)語法規(guī)則進(jìn)行數(shù)控代碼分析，來確定整個輸入代碼段在語法上是否構(gòu)成完整正確的指令代碼段。語義分析是解釋器中具體實(shí)現(xiàn)各類數(shù)控代碼指令的操作和執(zhí)行的部分，它根據(jù)不同的要求，將從語法分析中得出的中間代碼，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)據(jù)狀態(tài)信號和控制信號，送給插補(bǔ)組件，或者由軟件模擬機(jī)床運(yùn)動來完成加工運(yùn)動軌跡仿真。
通過對現(xiàn)有數(shù)控車銑床各種指令代碼進(jìn)行收集歸納總結(jié)，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)際情況與要求，則在NC代碼解釋組件需要處理的數(shù)據(jù)有：G代碼功能S指令（S0-S9999）刀具功能T指令（T0000 -T3232）輔助功能M指令（MOO-M99）及其它特殊指令（這可以通過添加特殊功能解釋組件來實(shí)現(xiàn)）。而在編制NC代碼解釋組件時，用到的有關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)如下：區(qū)程序調(diào)用時備份模態(tài)值/坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)用的緩沖區(qū)structscaled" /礦放用的緩沖區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)結(jié)構(gòu)頭在該組件的編制過程中，利用C+ +面向?qū)ο蠛皖悗炀幊痰奶攸c(diǎn)開發(fā)了一個數(shù)控語言編譯系統(tǒng)，采用COM技術(shù)，使用OPC技術(shù)規(guī)范，來解決內(nèi)存占用和系統(tǒng)重組等問題，并可對系統(tǒng)進(jìn)行封裝。同時，采用解釋控制方法實(shí)現(xiàn)加工過程控制，即在零件代碼譯碼檢查后就啟動系統(tǒng)，邊解釋邊執(zhí)行。在加工過程中，解釋程序可預(yù)解釋下一條程序。該方法可滿足封裝性及外部低耦合的要求。
3組件接口的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)3.1COM接口ID的生成COM指定接口和對象用全局**標(biāo)識符128位數(shù)字）來標(biāo)識。GUID用于標(biāo)識兩種類型的項(xiàng)目：接口標(biāo)識符D（interfacidentifier）和類標(biāo)識符CLASID（ClassID）。運(yùn)用VisualC++編譯器包含的GUIDGEN.EXE，就可以在安裝了網(wǎng)絡(luò)接口卡的計算機(jī)上獲得一個****的GUID（類以如5254AB20A6D9）。若沒有安裝網(wǎng)絡(luò)接口卡，則用戶得到的是一個合成的偽隨機(jī)GUID. 3.2創(chuàng)建對象8）><函數(shù)是替代匚++構(gòu)造函數(shù)的更強(qiáng)有力的工具，利用CoGetClassObect函數(shù)，可以在獲得對象的同時，加上所選擇的接口，并且用這個接口為這個對象獲取其它的接口。CoGetClas-sObect原型如下：數(shù)是指向類對象示例所在地機(jī)器指針。類型REF-CLSID和REFID是對128位GUIDS（globallyu-niqueindentifiersforCOMclassesandinterfaces，COM類和接口的全局**的標(biāo)識符）的引用。STDAPI表示函數(shù)將返回類型為HRESULT的32位有效值。標(biāo)準(zhǔn)的GUID是定義在能夠動態(tài)鏈接到程序的Windows函數(shù)庫中的。而用于用戶定做的類和接口的GUID必須按特定的格式定義。當(dāng)用戶調(diào)用CoGetClassObect時，COM加入進(jìn)來，它在Windows注冊表中搜尋組件的**的128位類ID號碼，找到磁盤上相應(yīng)的組件。實(shí)際上，當(dāng)在WinNT或Win98/2000運(yùn)行regedit，在其鍵值中隨便就可+中的ATLCOMAppWizard是創(chuàng)建COM項(xiàng)目*方便的方法。這樣可以向項(xiàng)目中添加對象或控件，然后可以向已有的對象或控件添加新接口。
/COM+的一條核心原則是位置透明（locationtranspanrency），所以它不能夠判斷客戶程序是進(jìn)程間、本地還是遠(yuǎn)程的組件，這個問題由IclassFactory來解決。，它是由COM/COM+對象實(shí)現(xiàn)的接口。用來生成其它的COM對象。它有兩個方法：CreateInstance和LockServer.其中Lock-Server方法防止對象卸載出錯。
3.4部分程序?qū)嵗?結(jié)束語利用組件的二進(jìn)制兼容性、平臺的獨(dú)立性和網(wǎng)絡(luò)的透明性，可以設(shè)計分布式、不同語言兼容的虛擬數(shù)控系統(tǒng)軟件，為虛擬數(shù)控系統(tǒng)的軟件開發(fā)，增添組件，更新組件提供了方便。本文在提出虛擬數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)組件化的思路，對系統(tǒng)進(jìn)行了比較完整的分析，并在對COM組件技術(shù)進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上，對組件接口技術(shù)進(jìn)行了研究。在實(shí)際開發(fā)工作中，已經(jīng)初步面向敏捷制造的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理框架研究薛善良，葉文華，王寧生（南京航空航天大學(xué)CIMS工程研究中心，江蘇南京210016）捷制造，分析面向敏捷制造的PDM功能需求，構(gòu)建面向敏捷制造的PDM集成框架，并詳細(xì)介紹面向敏捷制造PDM框架的功能模型和信息模型。
0引言收穡日期：2001-隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等信息技術(shù)的發(fā)展以及Client/ServerBrowser/Server體系結(jié)構(gòu)和0-0技術(shù)的應(yīng)用，*近幾年P(guān)DM技術(shù)產(chǎn)生了突飛猛進(jìn)的發(fā)展-其功能已突破當(dāng)初單一產(chǎn)品圖檔管理的局限，幾乎滲透到與產(chǎn)品有關(guān)的全部信息和過程中，成了企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息集成的不可缺少的環(huán)境平臺。
國際上提出了許多面向21世紀(jì)的新的制造企業(yè)哲理和發(fā)展模式。敏捷制造因其強(qiáng)調(diào)企業(yè)的敏捷性而倍受人們的關(guān)注，必將成為21世紀(jì)制造企業(yè)的主要模式-新的制造企業(yè)哲理和發(fā)展模式的提出，使人們更加關(guān)注作為企業(yè)信息集成環(huán)境平臺的PDM研究- 1面向敏捷制造的PDM速響應(yīng)市場的制造概念，它是圍繞著新的市場機(jī)遇通過建立動態(tài)聯(lián)盟來實(shí)現(xiàn)的-動態(tài)聯(lián)盟是指企業(yè)群體為了贏得某一機(jī)遇性市場競爭，把復(fù)雜產(chǎn)品迅速開發(fā)、生產(chǎn)出來并推向市場，他們從各自公司中選出開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品的優(yōu)勢部分，然后綜合成一個單一的經(jīng)營實(shí)體-敏捷制造和動態(tài)聯(lián)盟是跨機(jī)構(gòu)、跨地區(qū)的全球企業(yè)組織方式，這就要求作為企業(yè)集成環(huán)境平臺的PDM突破單個企業(yè)范圍的限制，從以產(chǎn)品為核心開發(fā)出NC代碼解釋組件，并與其他研究人員所開發(fā)組件進(jìn)行了鏈接，也體現(xiàn)出了組件化軟件的優(yōu)點(diǎn)-
